KSS-Management · Problemanalyse

Kostenfalle KSS — kennen Sie die Ursache?

Konzentration und Füllstand werden überwacht, Biozide dosiert — und dennoch kippt die Emulsion. Der Grund liegt tiefer als die Chemie.

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Patent angemeldet — Airlift-Reaktor-Technologie Patentantrag beim Deutschen Patent- und Markenamt eingereicht am 23.07.2026, Eingangsbestätigung liegt vor.

Was im KSS-Tank wirklich passiert

Symptom → Ursache → Folge

Die meisten Gegenmaßnahmen setzen an der Chemie an. Das eigentliche Problem liegt oft eine Ebene tiefer — im Sauerstoffhaushalt des Tanks. Ausführliche Ursachenanalyse mit Quellen →

SymptomBiologische UrsacheWirtschaftliche Folge
Montagmorgen-Geruch (H₂S)Anaerobe Bakterien aktivBeschwerden, Fehlzeiten
Vorzeitiger KSS-WechselEmulsionsinstabilitätZusatzkosten je Wechsel
Korrosion an WerkstückenpH-Abfall durch organische SäurenAusschuss, Qualitätsmängel
Biozid-Überdosierung nötigBiofilm schützt BakterienChemiemehrkosten, Resistenzbildung
Personalbindung & FehlzeitenKeimbelastung (TRGS 611)Produktivitätsverlust
„Das Fehlen von Sauerstoff ist einer der Hauptgründe für das Umkippen von wassergemischten Kühlschmierstoffen.“ DGUV Information 209-051 · Keimbelastung wassergemischter Kühlschmierstoffe · 2016

Die Antwort auf das Problem

Belüftung geht vor Biozide — Ursache beseitigen statt Symptome bekämpfen

emulvent setzt auf physikalischen Sauerstoffeintrag: feine Luftblasen verschieben das mikrobielle Gleichgewicht im Tank dauerhaft zugunsten aerober Prozesse. Keine Chemie, kein Umbau, kein Produktionsstillstand.

Möglich macht das der zum Patent angemeldete Airlift-Reaktor: Die Umwälzung entsteht rein physikalisch durch den Dichteunterschied im Steigrohr — ganz ohne bewegliche Teile im Kühlschmierstoff.

Ø Rohr Umwälzung 1 2 3

Das emulvent® Airlift-Prinzip: Komplett ohne bewegliche Teile im Kühlschmierstoff. Die kontinuierliche Strömung entsteht rein physikalisch allein durch den Dichteunterschied im Steigrohr. Das macht das System absolut verschleißfrei und unempfindlich gegen Späne oder Schleifschlamm.

Das Aufstiegsrohr ist höhenverstellbar — voll im Tank für maximale Umwälzung, knapp über der Oberfläche für gezielte Entgasung.

  • 1Belüftungsstab — führt die Luft von oben in das Aufstiegsrohr.
  • 2Diffusorkopf — sitzt oberhalb des Rohrendes und gibt Luft in feinsten Bläschen ab.
  • 3Unteres Rohrende — hier strömt der KSS aus dem Tank nach; der Blasenauftrieb erzeugt den Sog, der die Umwälzung antreibt.
„Einige Biozide stehen im Verdacht, für gesundheitsschädliche Wirkungen mitverantwortlich zu sein. Infolgedessen wurde ihr Einsatz in kürzlich verabschiedeten Regelwerken eingeschränkt.“ Passman, F.J. & Küenzi, P. (2020): Microbiology in Water-Miscible Metalworking Fluids. Tribology Transactions, 63(6), S. 1147–1171.
01

Sauerstoffeintrag bis in den Tankboden

Maximale O₂-Verteilung durch Umwälzung, homogen im gesamten Volumen — auch in toten Ecken und hinter Einbauten.

02

Anaerobe Zonen eliminiert

Kontinuierliche O₂-Versorgung verdrängt die primäre Ursache für Geruchsbildung und Biofilm.

03

pH & Standzeit messbar stabiler

Aerobe Bedingungen verhindern Säurebildung — pH bleibt im Sollbereich, Emulsionsstandzeit verlängert sich.

04

Tankhygiene: Fremdöl verdrängt

Die Blasenströmung unterstützt die Aufstieg-Abscheidung von Hydraulik- und Bettbahnölen.

Retrofit — kein Umbau · kein Stillstand · sofort wirksam

Passt in jede bestehende Anlage

  • ✓Installation unter 1 Stunde — keine Maschinenspülung, keine Kompatibilitätsprüfung, passend zu jeder KSS-Sorte.
  • ✓Retrofit-fähig von 200 l bis 20.000 l — ohne bauliche Veränderung an der bestehenden Anlage.
  • ✓Wartungsarm im Dauerbetrieb — separate Pumpe ohne 24V-Stecker, weniger Verschleißteile, Stromkosten unter 10 € pro Jahr.

Mehr dazu: Installation in 30 Minuten · Wartung & Fehlerbehebung

Return on Investment

Ein Wechsel weniger — die Rechnung ist einfach

Was ein einziger kippender Kühlschmierstoff wirklich kostet — am Beispiel zweier typischer Anlagengrößen:

Einzelmaschine

500 l

Maschinenstillstand (~4 h)300 €
Entgangener Umsatz400 €
Personal, Entsorgung, Befüllung838 €
Schaden pro Wechsel≈ 1.538 €

Zentralanlage + Bandfilter

2.000 l

Maschinenstillstand (~8 h)600 €
Entgangener Umsatz1.575 €
Personal, Entsorgung + Filter, Befüllung2.969 €
Schaden pro Wechsel≈ 5.144 €
Amortisationslogik: Ein vermiedener KSS-Wechsel amortisiert die passende emulvent-Variante fast von selbst — bei einer Investition ab 499 € (empfohlene elektrische Variante) amortisiert sich die 500-l-Variante in unter 6 Monaten, die 2.000-l-Variante in unter 7 Monaten. Dazu: eine spürbar sauberere, gesündere Arbeitsumgebung.

Beispielrechnung, Annahmen: Maschinenstundensatz 75 €/h, Arbeitskosten ø 48 €/h (Destatis). Für Ihre konkrete Anlage: individuell berechnen mit dem ROI-Rechner →

Modellübersicht · UVP netto zzgl. MwSt.

Vier Baureihen — für jede Behältergröße das passende Modell

BaureiheKapazitätGehäuseab
SE400 · Einstiegbis 400 lABS299 €
ECS · Airlift-ReaktorPatent pendingbis 2.000 lABS, IP52889 €
ECS · GroßanlagenPatent pendingbis 8.000 lMetall, IP541.289 €

Verkürzte Übersicht — die vollständige Preisliste mit allen Einzelmodellen (inkl. 2-fach/4-fach-Varianten, Druckluft- und Tiefbehälter-Ausführung) auf Anfrage oder unter emulvent.de/produkte.

Sozialer Beweis

Was Anwender nach der Umstellung auf emulvent sagen

„Seit dem Einsatz der KSS-Belüftung von emulvent haben wir keinen Schimmel mehr in den Ecken der Maschinen. Unsere Maschinenbediener ekeln sich bei der Reinigung nicht mehr vor der Anlage.“

T. Prohaupt · Schichtleiter Zerspanung

„Unsere Engpassmaschine lief in den letzten 7 Monaten tatsächlich nur 3 Wochen — trotzdem ist der Kühlschmierstoff dank emulvent nach wie vor einsatzbereit und nicht gekippt.“

S. Wegner · Betriebsleiter, Walter CNC-Fertigung
Patent angemeldet · DPMA, 23.07.2026 Made in Germany · Haiger, Hessen Orientiert an DGUV 209-051 / TRGS 611

Nächster Schritt

Sprechen wir über Ihre Anlage.

Kostenlose Erstberatung · maßgeschneidertes Systemangebot · individuelle ROI-Berechnung für Ihre Behältergröße.

Jetzt anfragen: info@emulvent.de
emulvent® Björn Moos & Thilo Schäfer
Bedenbenderweg 2a · 35708 Haiger, Hessen
Kontakt

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Name
emulvent® — Björn Moos & Thilo Schäfer · 35708 Haiger, Hessen Alle Preise unverbindliche Preisempfehlung (UVP), netto zzgl. der jeweils gültigen gesetzlichen Mehrwertsteuer. Irrtümer und Preisänderungen vorbehalten. Airlift-Reaktor-Technologie — Patentantrag beim DPMA eingereicht am 23.07.2026, Eingangsbestätigung liegt vor. www.emulvent.de · info@emulvent.de